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毛坯铸造工艺的改进

我厂井口闸阀采用砂模铸钢毛坯，阀体加工过程中，在与阀座配合的内螺纹处经常出现气孔、缩松等铸造缺陷，经对阀体剖面的宏观分析发现，在图1所示的热节区，有程度不同的缩松现象，为解决上述问题，我们对铸造工艺进行多次改进试验。

1)改进浇冒口系统。将设置在阀体两侧圆柱面的浇冒口系统改为如图1所示在阀体底部设置的横直浇口系统；

2)改砂模铸造为熔模铸造；

3)改侧浇法为顶浇法，且使中法兰向下。由于熔模铸造比砂模铸造具有更好的透气性、更快、更均匀的冷却条件，所以***更为致密。由于钢液从顶部浇入，又是从冒口直接浇入，浇冒口的位置靠近热节区。为铸件创造了极为有利的顺序凝固条件，热节区得到及时的补缩，所以经工艺改进后生产的铸件***致密，消除了缩松、缩孔等铸造缺陷，产品合格率达到99%以上。

高压阀门采用楔形阀瓣

◆从力学上分析，因为锥形阀是悬臂梁，在高压高速流体的冲击下，在高频振动下容易产生振动和疲劳断裂。楔形阀的阀芯为一斜面切割圆柱阀芯而形成，高压阀门报价，该种形状从力学角度分析，高压阀门采购，相当于一个简支梁，由于其阀瓣下端紧贴阀座，这样阀瓣的振动很小或很难发生振动，因而与锥形阀相比，渭南高压阀门，楔形阀在操作过程种的稳定性更好。

超高压针阀一般采用角形单座结构， 加工简单， 阀座容易配换，高压阀门销售， 阀芯为单导向结构 。阀门角形单座结构流路简单， 阻力小， 适用于高压差、高粘度、含悬浮物和颗粒状物质流体， 可以避免结焦和堵塞， 也便于自净和清洗。阀芯和阀座是超高压针阀进行开关控制的两个核心零件， 组成超高压针阀开关的动密封副。通过控制阀芯与阀座之间锥形密封面的接触与分离， 实现阀通道的关闭和开启。